纸盒印前制版七大注意事项
2020-09-07 08:54:58
jc
纸盒印刷过程中，由于印前制版不当，经常出现质量问题，浪费材料和时间，严重导致产品报废，造成严重的经济损失。为了消除上述问题，笔者认为应注意以下几个方面。
（1）当需要将不同种类的纸盒放在一个印刷板上进行印刷时，如果相同或相似色调的产品没有放在同一垂直位置，可能会出现A部分的产品符合打样标准，B部分的产品是基本上接近打样标准，C部分产品与打样有轻微色差，D部分产品与打样均能达到打样标准。样稿色差大的现象。因此，温色调、冷色调和中间色调应放在同一垂直位置，以印刷出高质量的产品。
（2）如果纸盒的非图形部分放在口中，而拖动部分不是连续色调的图像，而是一个平板或一个字段，那么在印刷过程中很容易产生鬼影，严重影响了产品的质量。这时，非图形部分应放在尖端，这样就不会有“鬼”了。
（3）为了节约胶片，还应注意不要遗漏纸箱的成品线，而要依靠晒版机和打印机来计算口和成品的位置。这将大大影响生产效率，并可能由于晒版机和打印机的临时疏忽而导致重大事故。
（4）输出胶卷通常不含拉深规标记线，但如果口和尖部为空白，会给纸箱的印刷定位带来极大的不便。为此，必须在薄膜上画一条拉力计标记线。当不需要安装瓦楞纸板包装箱时，在本体位置做拉力计标记线；需要安装瓦楞纸板包装箱时，在外部位置做拉力计标记线。
（5）确保胶片符合印刷要求。胶片出口后，仔细检查胶片上的图文是否与打样稿一致（必须规范纸板纸箱切割线作为检查基准）。
（6）为了保证不同胶片之间的正确配准，这是因为一套胶片通常输出两次，其套印精度容易受到一些客观因素的影响。一旦输出胶片出现质量问题，应进行复制。
（7）印刷前，应仔细比较胶片和打样稿。如果主色调的胶片密度太高，则应在印版曝光时间内，避免色调过重。如果密度太低，应减少印版曝光时间，避免网点丢失影响色彩的再现。