数字印刷和传统胶印有何不同

在胶印技术与数码印刷相结合的过程中，印刷厂家需要充分考虑印刷材料、油墨、环境等因素。因为某些条件可能是一种打印方式的理想条件，但可能不适合另一种打印方式。只有有效地控制印刷中的可变因素，这两种技术才能相辅相成。基于以上原因，本文着重探讨了胶印与数字印刷一体化成功的关键因素。

1.油墨是影响胶印与数码印刷结合的一个重要因素。它的性能将直接影响印刷质量。油墨是印刷生产中最便宜也是最重要的因素。许多胶印油墨不适合数字打印机，因为它们通常含有大量的蜡和树脂，以提高印刷产品的摩擦阻力。如果刚刚用胶印机印刷的印刷纸立即送到数字印刷机上，样品纸将能承受111摄氏度的高温（此时数字印刷机中的墨粉会融化并粘附在印刷材料的表面上），从而软化蜡和树脂在传统胶印油墨中，造成外观重复、背面脏污和印刷产品的颜色。黄色、图像模糊等金属油墨和荧光油墨在数码印刷过程中也存在同样的问题。剥落的墨水会粘在印刷机的滚筒上。解决这个问题的方法是使用耐高温的“激光适应性”油墨。为了测量油墨的激光适应性，GATF实验室提供了一种模拟数字印刷机压力和温度的测试方法。使用夹板将油墨和纸张置于25磅的压力下，在111摄氏度下运行30分钟。如果样品卡住，说明油墨没有激光适应性。

2.第二步。激光适性油墨干燥固化后，含蜡、树脂等成分少或不含，摩擦阻力低。因此，需要特殊的处理，如抛光来固定油墨和墨粉。为了避免胶印油墨的软化，印刷厂家需要反复试验确定正确的配方。用激光适配油墨干燥和固化打印纸需要很长时间。在数字印刷机上印刷纸张通常需要24到72小时。在胶印中，还应注意尽量减少喷粉量，因为数字打印机对此非常敏感。三。纸张胶印和数码印刷几乎都与纸张湿度的要求背道而驰。数码印刷对过多的湿气特别敏感。干燥和固化是影响印刷质量的关键因素。专家建议胶版印刷的最小油墨密度和最大压花液量，可有效防止数码印刷时纸张卷曲起皱。用户应根据数码打印机的特点选择纸张的类型和数量。数字印刷机用纸张一般具有含水率低、表面光滑、呈碱性等特点。应尽量避免使用表面粗糙的纸张，如粗糙的表面或粗糙的纹理，因为墨粉很难粘附在这种承印物的表面上。数字市场是专门提供个性化邮件和广告邮件的打印机。85%的可移动部件印刷在“预印”印刷品上，即用胶印机印刷一些图片和文本，然后用数字印刷机印刷可变信息。执行副总裁Joel Hoefle解释说：“我们的目标是使黑色、内容变化的字体看起来像是在胶印机上印刷的。”该公司使用富士施乐的Docu Tech6135、6180、Docucolor和HP Indigo的Press 1000数字打印机。为了达到预期的效果，他们严格选择和测试新的印刷材料，坚持使用数码打印机制造商推荐的纸张。Hoefle补充道：“我们也非常小心地向纸张生产商学习其他数码打印机选择的印刷品类型，以及目前市场上最流行的纸张类型，以帮助我们做出正确的决定。”切割将胶印机打印的纸张转移到数码打印时，必须注意切割操作。剪纸机的维护非常重要。锋利的刀片可以减少剪纸和废料。