印刷排版中的常见问题

瓦楞纸箱的排版一直是企业管理中一个薄弱环节，也一直是企业管理中一个不容忽视的环节。事实上，瓦楞纸箱排版的质量直接关系到瓦楞纸箱印刷的产品质量和印刷效率，其重要性不容忽视。

目前，许多瓦楞纸箱企业的排版工作存在以下常见故障：印刷板底座、印刷胶带的撕裂、冬夏的排版温度，导致印刷板老化变形等。

瓦楞纸箱企业在印刷版的储存环境中，必须加强现场管理，全面实施5S，即分拣、清洁、清洁、识字。根据印版使用频率，制作挂板架定位，定期整理，及时处理过期未使用的印版，使印版能有序存放，创造并保持一个舒适清洁的工作环境。

排版时，挂板粘贴必须与挂板底座边缘对齐。目前，我国瓦楞纸箱厂普遍采用传统的胶带固定板挂在挂板座上的工艺。在长期使用和挂板的过程中，由于挂板上的相对应力，经常发生挂板位移，特别是在每年湿热的第二、三季度。为了改变这种现象，一些瓦楞纸箱企业开始采用冷焊技术，将挂板与挂板座结合面材料进行熔接冷却，使挂板牢固地焊接在挂板座上。一次性保证挂板定位稳定。同时，为了防止挂板带两端附近的挂板座受力后不撕裂，通常采用纤维胶带固挂板座。

为了保证排版的准确性，绘制标准线是排版的基础，应引起高度重视。如果基准图不好，将导致今后工作中的偏差，也会出现布局或套印不准确的问题。有两条主要基准线，一条是挂板时的垂直中心线。必须从板的上边缘到下边缘绘制基准线。另一种是水平零线，即瓦楞纸箱摇线与挂板边缘的标准距离。

基准线画好后，根据瓦楞纸箱的尺寸，分别画出箱顶、箱顶、箱底。画线时，不能忘记按要求缩小挂板圆周方向的标记，而不能在水平方向上。最后一版中，位置应水平和垂直对齐，注意版边是否翘曲、小字脱落、胶带脱落、版纸损坏等现象。如果出现上述情况，应立即采取补救措施。

目前，大多数瓦楞纸箱厂仍采用手工打标的方式来确定布局的位置，造成了较大的定位偏差。有些企业使用简单的工具来定位每个页面的布局，效果很好。它主要利用投影原理和直接在印版座上打印定位线的方法来确定版面的位置，使排版精度高。