如何应对纸箱粘不牢导致的塌箱问题
2020-09-07 09:34:46
jc
在生产过程中，纸箱包装厂会遇到一个头疼的问题，即针对纸箱倒塌和纸箱贴纸粘贴的问题，天津机械总结出解决办法是改善纸板的材质，提高纸板的抗压强度和水分。-纸箱的防塌性能，从而降低倒塌率。另外，纸箱厂还需要提高纸箱的粘合强度，增加淀粉糊的固体含量，通过减少加胶量来提高纸板的硬度，从而解决纸箱机的粘纸问题。在纸箱包装厂的生产和使用过程中，应注意以下几点，以解决纸箱不干胶造成纸箱倒塌的问题：
1.控制原纸的使用，检查瓦楞原纸的施胶情况和原纸的吸水率。如果基纸表面施胶不良，吸水率高，易受手冷储存温度和湿度低的影响，引起回潮、软化，降低整理的抗压强度。
2.第二步。生产纸板时控制纸板的含水量，纸板的含水量不宜过大，因为含水量大时纸板硬度低，影响纸板的边缘压力指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机的胶量不宜过大。一旦胶量大，纸板的波纹形状就会变形。瓦楞形状直接影响纸板的边缘压力。纸板箱边缘压力降低，抗压强度降低。
3.纸板的粘合强度应高。粘合强度是瓦楞纸板与衬纸和面纸的粘合强度。纸板假粘时，纸箱压入后，面纸或衬纸与瓦楞纸板分离，纸箱抗压强度直线下降。
4.生产中的间隙压力控制应适度。尤其要注意粘贴机上粘贴的间隙压力不要太小。双面机和模切机上的太阳轮间隙压力应控制在合理的范围内，以避免波纹破碎，影响纸板箱的抗压强度。
5.采用洒水器和防水清漆解决纸箱表面的防水、防潮问题。