如何解决平压平模切机模切部分故障

模切压痕是纸箱后压加工中不可缺少的工序。随着人们对商品包装质量的要求越来越高，模切压痕的质量将不可避免地得到提高。平模切法目前在国内模切领域占有很大的市场份额，虽然其技术已经非常成熟，但仍不可避免地会存在这样的问题。无论是送纸部、模切部、清废部还是收纸部，都存在着许多困扰包装印刷行业从业人员的问题。模切部件模切部件是模切机的核心，模切板和模切板是最基本的部件。为了保证模切质量，模切板的生产十分重要。

其中开缝点和海绵胶带是反映生产水平的最佳技术。

1.连接点开口连接点是在模切机边缘有一定宽度的小开口，在模切过程中将纸箱和废料局部连接起来，在模切过程中不会分散。原来，操作者用自己的磨具打开连接点，有很多缺点，如：连接点大小不同：当连接点打开时，模切刀的边缘变形等。如今，许多制造商都使用特殊的连接器。以四川五牛公司使用的连接点开孔器为例，其工作原理是根据纸张厚度的不同，用不同厚度的砂轮片在模切机上打开连接点。这样，连接点尺寸均匀，不伤刀，深度适中。一般情况下，200-250g/m2的纸张采用0.3m厚砂轮片，250-350g/m2的纸张采用0.4mm厚砂轮片，350-450g/m2的纸张采用0.5mm厚砂轮片，PAP采用0.8mm厚砂轮片。ER安装纸板或瓦楞纸板。无论连接点的大小，都应将其打开在包装箱比较隐蔽的地方，以免影响美观。

2.第二步。海绵带优质海绵带具有持久的弹性和快速的回弹性能，能保证纸板和瓦楞纸板的快速剥离，提高模切速度，避免纸张破碎和起毛。海绵胶带通常贴在离模切机1毫米的地方，比模切机高1.5毫米。海绵胶带按硬度可分为25度、30度、35度、55度和60度拱形胶带。随着模切工艺的改进，海绵从头到尾粘贴的方法也发生了改变。狭缝一般采用55度海绵胶带，连接点与刀线之间采用60度弧形胶带。三。模切背板制作完成后，可装入模切板架制作模切板。目前，模切底板有手动底板、压痕带底板、纤维底板、钢底板等几种。手工模版，虽然速度比较慢，模切精度不高，但现在包装件多，品种多，而且手工模版成本低，所以对手工制版仍有一定的市场需求。用压痕条制作底板是目前一种快速、灵活、方便的方法。纤维底板是与激光模切板配套使用的一种底板。一般用于小包装箱的底板，很难使长板移动或压印带。钢底模是目前最稳定的平模切模。底模效果最好，模切产品可以与圆形模切产品相媲美，但通常夹心模切板或树脂纤维模切板配套使用，这样生产成本就会增加，所以通常只模切烟袋等大量要使用的带电部件。